Трубный прокат

Особое место среди металлопрокатной продукции занимают трубы, т.к. их большой сортамент позволяет охватить применением не только все виды промышленности и машиностроения, а даже объекты жизнеобеспечения.

Виды трубопроката

Трубный прокат в Екатеринбурге представлен всеми возможными производимыми видами:

Трубопрокат имеет различия по форме сечения профиля, а именно он производится в четырех форматах: круглые, квадратные, овальные и прямоугольные.

В зависимости от назначения трубопрокат производится с различной способностью выдерживания гидравлического и пневматического давления: напорные трубы способны выдерживать высокое давление при значительных температурных перепадах; водогазопроводная продукция эксплуатируется при низких и средних давлениях; канализационный трубопрокат имеет большое проходное сечение, но не способен выдерживать высокое давление; специализированные металлопрофили имеют значительно утолщенную стенку и предназначены, как конструкционные элементы или полуфабрикат для производства других изделий.

Трубный прокат, цена которого существенно изменяется от размерности сечения, производится из различных марок стали, что дает возможность изменять прочностные характеристики и антикоррозионную стойкость металлопродукции. Так для повышения прочности трубопроводов их изготавливают и среднеуглеродистых сталей, а для улучшения антикоррозионных свойств применяют высоколегированные стали (нержавейка). Трубный нержавеющий прокат имеет высокую стойкость к различным агрессивным средам, поэтому популярен в применении от пищевой и строительной промышленности до машиностроения.

Трубный металлопрокат также отличается по способу производства: горячекатаные, холоднокатаные, шовные, бесшовные, сварные с прямым или спиралевидным швом.

Способы производства трубопроката и его область использования

Производство трубного проката в зависимости от физико-химических характеристик конечной продукции осуществляется различными способами:

  • Бесшовная трубопрдукция производятся методом прошивки разогретой заготовки и протягивания ее через формующую сечение клеть (прокатка + калибровка в зависимости от диаметра изделия), что позволяет создать монолитную структуру металла, выдерживающую высокие барические и динамические нагрузки.
  • Основной способ изготовления трубопроката небольшого и среднего формата – прокатывание заготовки на специализированных прокатных станах, причем процесс может осуществляться с подогревом или без подогрева заготовки. Из-за низкой герметичности шва холоднокатаный трубный прокат купить целесообразно для строительных или конструкционных целей, где металл не будет подвергаться гидравлическому или пневматическому давлению. Горячекатаный трубопрокат из-за сваривания шва под воздействием температуры и сдавливания способен выдерживать различное термобарическое воздействие, поэтому получил самое широкое распространение, и как конструкционный материал, и как коммуникации.
  • Трубы больших диаметров (начиная от 150 мм) производится со спиралевидным сварочным швом, который имеет повышенную прочность, а значит, изделия могут применяться не только как строительный и конструкционный материал, а для построения различных коммуникаций, работающих под высоким давлением. Для такой технологии производства сырьем является листовая или полосовая катаная сталь в рулоне, что дает явное технологическое преимущество – использование одного сырья для выпуска продукции различного диаметра.
  • Квадратный и прямоугольный профили проката труб имеют аналогичный способ производства с прямым швом. Такой трубный формат в силу повышенного гидравлического сопротивления в основном применяется как конструкционный материал в строительстве, машиностроении, станкостроении. Прокладывание коммуникаций из них осуществляют в большей степени, как надежные защитные коробы.
  • Специализированный прокат труб отличается использованием марок сталей с особыми свойствами и утолщенной в несколько раз стенкой изделия, что позволяет существенно изменить физико-химические характеристики продукции. В большей степени такой металлопрокат получил применение как сырье для изготовления других деталей и узлов машин, механизмов и инженерных конструкций.